分析淺層氣浮機效果差的原因
1✘·、釋放器故障│↟│：釋放器一般不會堵塞·▩，萬一堵塞會使氣浮接觸區出現大氣泡·▩，被壞粘氣氣浮和衝擊浮渣·▩，造成浮渣失去穩定而至產水混濁◕↟☁。
2✘·、刮渣問題│↟│：刮渣機刮渣時移動速度過快·▩，使下層浮渣受剪破碎和出現紊流狀態而隨出水而出·▩，當然不及時刮渣和底部積泥太多·▩，亦會使淺層氣浮機氣浮效果不佳◕↟☁。
3✘·、汙水流量│↟│：汙水流量對處理效果的影響不容忽視◕↟☁。在
淺層氣浮機的執行過程中·▩，需要每個氣浮池的布水均勻◕↟☁。流速的變化意味著汙染物量的變化·▩，因此需要及時調整試劑的用量·▩，以達到佳效果◕↟☁。
汙水流量過大時·▩，氣浮池水平流量加速·▩，停留時間縮短·▩，不利於絮體的漂浮分離；如果流速過高·▩，分離區水流的紊動會過高·▩，導致泡沫-絮凝組合的破碎◕↟☁。水量過大時·▩，應及時調整出水堰高度·▩，避免汙水進入浮渣系統◕↟☁。
4✘·、絮凝劑和酸鹼度對氣浮的影響│↟│：一般來說·▩，原水的化學需氧量濃度越高·▩，需要新增的化學物質就越多◕↟☁。原水懸浮物濃度越高·▩，需要新增的藥物劑量越大◕↟☁。絮凝作用有一個佳劑量◕↟☁。過了這個劑量絮凝效果會降低·▩，過了太多會起到相反的保護作用◕↟☁。此外·▩，還應注意給藥比例和給藥順序◕↟☁。
混凝劑(如PAC)可以在水解過程中破壞疏水基團·▩，使懸浮固體和油相互絮凝·▩，同時使一些溶解的蛋白質以小顆粒的形式沉澱下來◕↟☁。
絮凝劑PAM分子量大·▩，具有吸附✘·、架橋✘·、連線✘·、清掃等功能◕↟☁。它使初在混凝劑作用下形成的小顆粒相互吸附連線·▩，從而形成大絮體·▩，並很快與水分離◕↟☁。這樣·▩，在PAC和PAM的共同作用下·▩，形成了較大的絮體·▩，廢水需要在PAM之前加入PAC◕↟☁。
目前大部分絮凝劑PAM都是酸性絮凝劑·▩，pH值合適◕↟☁。當汙水的pH值過了pH值時·▩，會造成絮體的溶解或破碎·▩，對淺層氣浮機的氣浮分離產生很不利的影響◕↟☁。因此·▩，在執行過程中·▩，應監控進水的酸鹼度◕↟☁。
5✘·、溶氣水量✘·、迴流比及溶氣罐壓力│↟│：溶氣水水源渾濁度要低·▩，渾濁度越低·▩，空氣越易溶解;溶氣水量及迴流比(溶氣水量/原水量)根據水質情況來定◕↟☁。
