分析淺層氣浮機效果差的原因
1☁·、釋放器故障·↟↟••:釋放器一般不會堵塞☁╃,萬一堵塞會使氣浮接觸區出現大氣泡☁╃,被壞粘氣氣浮和衝擊浮渣☁╃,造成浮渣失去穩定而至產水混濁╃•▩✘。
2☁·、刮渣問題·↟↟••:刮渣機刮渣時移動速度過快☁╃,使下層浮渣受剪破碎和出現紊流狀態而隨出水而出☁╃,當然不及時刮渣和底部積泥太多☁╃,亦會使淺層氣浮機氣浮效果不佳╃•▩✘。
3☁·、汙水流量·↟↟••:汙水流量對處理效果的影響不容忽視╃•▩✘。在
淺層氣浮機的執行過程中☁╃,需要每個氣浮池的布水均勻╃•▩✘。流速的變化意味著汙染物量的變化☁╃,因此需要及時調整試劑的用量☁╃,以達到佳效果╃•▩✘。
汙水流量過大時☁╃,氣浮池水平流量加速☁╃,停留時間縮短☁╃,不利於絮體的漂浮分離;如果流速過高☁╃,分離區水流的紊動會過高☁╃,導致泡沫-絮凝組合的破碎╃•▩✘。水量過大時☁╃,應及時調整出水堰高度☁╃,避免汙水進入浮渣系統╃•▩✘。
4☁·、絮凝劑和酸鹼度對氣浮的影響·↟↟••:一般來說☁╃,原水的化學需氧量濃度越高☁╃,需要新增的化學物質就越多╃•▩✘。原水懸浮物濃度越高☁╃,需要新增的藥物劑量越大╃•▩✘。絮凝作用有一個佳劑量╃•▩✘。過了這個劑量絮凝效果會降低☁╃,過了太多會起到相反的保護作用╃•▩✘。此外☁╃,還應注意給藥比例和給藥順序╃•▩✘。
混凝劑(如PAC)可以在水解過程中破壞疏水基團☁╃,使懸浮固體和油相互絮凝☁╃,同時使一些溶解的蛋白質以小顆粒的形式沉澱下來╃•▩✘。
絮凝劑PAM分子量大☁╃,具有吸附☁·、架橋☁·、連線☁·、清掃等功能╃•▩✘。它使初在混凝劑作用下形成的小顆粒相互吸附連線☁╃,從而形成大絮體☁╃,並很快與水分離╃•▩✘。這樣☁╃,在PAC和PAM的共同作用下☁╃,形成了較大的絮體☁╃,廢水需要在PAM之前加入PAC╃•▩✘。
目前大部分絮凝劑PAM都是酸性絮凝劑☁╃,pH值合適╃•▩✘。當汙水的pH值過了pH值時☁╃,會造成絮體的溶解或破碎☁╃,對淺層氣浮機的氣浮分離產生很不利的影響╃•▩✘。因此☁╃,在執行過程中☁╃,應監控進水的酸鹼度╃•▩✘。
5☁·、溶氣水量☁·、迴流比及溶氣罐壓力·↟↟••:溶氣水水源渾濁度要低☁╃,渾濁度越低☁╃,空氣越易溶解;溶氣水量及迴流比(溶氣水量/原水量)根據水質情況來定╃•▩✘。