分析淺層氣浮機效果差的原因
1☁·、釋放器故障·↟↟••：釋放器一般不會堵塞☁╃，萬一堵塞會使氣浮接觸區出現大氣泡☁╃，被壞粘氣氣浮和衝擊浮渣☁╃，造成浮渣失去穩定而至產水混濁╃•▩✘。
2☁·、刮渣問題·↟↟••：刮渣機刮渣時移動速度過快☁╃，使下層浮渣受剪破碎和出現紊流狀態而隨出水而出☁╃，當然不及時刮渣和底部積泥太多☁╃，亦會使淺層氣浮機氣浮效果不佳╃•▩✘。
3☁·、汙水流量·↟↟••：汙水流量對處理效果的影響不容忽視╃•▩✘。在
淺層氣浮機的執行過程中☁╃，需要每個氣浮池的布水均勻╃•▩✘。流速的變化意味著汙染物量的變化☁╃，因此需要及時調整試劑的用量☁╃，以達到佳效果╃•▩✘。
汙水流量過大時☁╃，氣浮池水平流量加速☁╃，停留時間縮短☁╃，不利於絮體的漂浮分離；如果流速過高☁╃，分離區水流的紊動會過高☁╃，導致泡沫-絮凝組合的破碎╃•▩✘。水量過大時☁╃，應及時調整出水堰高度☁╃，避免汙水進入浮渣系統╃•▩✘。
4☁·、絮凝劑和酸鹼度對氣浮的影響·↟↟••：一般來說☁╃，原水的化學需氧量濃度越高☁╃，需要新增的化學物質就越多╃•▩✘。原水懸浮物濃度越高☁╃，需要新增的藥物劑量越大╃•▩✘。絮凝作用有一個佳劑量╃•▩✘。過了這個劑量絮凝效果會降低☁╃，過了太多會起到相反的保護作用╃•▩✘。此外☁╃，還應注意給藥比例和給藥順序╃•▩✘。
混凝劑(如PAC)可以在水解過程中破壞疏水基團☁╃，使懸浮固體和油相互絮凝☁╃，同時使一些溶解的蛋白質以小顆粒的形式沉澱下來╃•▩✘。
絮凝劑PAM分子量大☁╃，具有吸附☁·、架橋☁·、連線☁·、清掃等功能╃•▩✘。它使初在混凝劑作用下形成的小顆粒相互吸附連線☁╃，從而形成大絮體☁╃，並很快與水分離╃•▩✘。這樣☁╃，在PAC和PAM的共同作用下☁╃，形成了較大的絮體☁╃，廢水需要在PAM之前加入PAC╃•▩✘。
目前大部分絮凝劑PAM都是酸性絮凝劑☁╃，pH值合適╃•▩✘。當汙水的pH值過了pH值時☁╃，會造成絮體的溶解或破碎☁╃，對淺層氣浮機的氣浮分離產生很不利的影響╃•▩✘。因此☁╃，在執行過程中☁╃，應監控進水的酸鹼度╃•▩✘。
5☁·、溶氣水量☁·、迴流比及溶氣罐壓力·↟↟••：溶氣水水源渾濁度要低☁╃，渾濁度越低☁╃，空氣越易溶解;溶氣水量及迴流比(溶氣水量/原水量)根據水質情況來定╃•▩✘。
